電感線圈燒壞的原因可以說是非常的很多，我們可以從以下因素來考慮預防：

1、電感線圈的設計裕度不夠；廠家為了節約成本沒有留有一定余地的，設計裕度本來是產品在設計過程中考慮到產品會遇到各種因素，而故意多設計出的一部分。

2、漆包線的質量問題；廠家為了為了降低生產的成本，而使用了耐溫在130℃~150℃以下的漆包線。

3、電感線圈溫升問題；一般來來說電感線圈的設計要求達到60K以下，合要求聚脂漆包線的耐熱應使用耐熱達到155℃，有的設計廠家為了降低成本削減了電感線圈匝數，提高電感線圈溫升至75K～90K，使電感線圈漆包線長期處在高溫狀態下工作，一旦長期運行這樣處于過負荷狀態，可能使導電部位接觸不良，接觸電阻增大，將大大的降低了電感線圈絕緣強度。

4、電感線圈吸力之間的反力配合問題；電壓低時，吸合將變得困難，電感線圈的動作時間長，電感線圈承受起動強電流的時間變長，更加使電感線圈發熱，同時使吸力更明顯欠缺，吸合更加困難，直至不能吸合。電感線圈高溫下工作，導致電阻增大，電流也將變得非常的大。

5、產品設計的工作電壓范圍不夠寬，電壓一旦處于80%~85%就有可能會出現熱態不能吸合情況，當電壓高于120%時，電感線圈就容易過熱。

以上原因引起電感線圈燒毀，只要通過簡單的修理，就可續使用。辦法是將線圈重新繞制，只要短路的匝數不是特別多多，短路又處于線圈的端頭位臵，而其余電感線圈的部分都完好無缺，那么就可以拆去已損壞的部分，將剩下的繼續使用，這對一部分的電感線圈工作性能的影響不大。

電感線圈燒壞的事故，其實有一部分完全可以避免的，還有一些只要按照生產要求，嚴格質量要求操作，說明使用，可以有效把事故消除在萌芽狀態。